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泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光快修

隨著現代科學技術和工業不斷發展，對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 轉子軸承位激光快修

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高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規熔覆略復雜。 轉子軸承位激光快修

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激光熔覆技術解決了傳統電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題，同時也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 轉子軸承位激光快修

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再制造應用的激光加工系統經歷了橫流CO2激光加工系統、3000W半導體加工系統、4000W光纖耦合激光加工系統、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統，目前大規模應用于再制造產業化的是4000~10000W激光器。轉子軸承位激光快修

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自激光熔覆獲得產業化應用以來，研究者圍繞各項參數對性能的影響及作用機理做了大量研究，可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術應用中的關鍵影響因素及影響機理。江吉彬等通過分析激光熔覆技術的國內外研究現狀，指出熔覆參數類型有工藝參數、過程參數、質量參數，按照該分類方法，激光熔覆再制造參數從激光光源、機床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統 轉子軸承位激光快修