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泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

1試件

本試件由基體和涂層兩部分組成。基體是27SiMn，在高速激光熔覆設(shè)備上進(jìn)行熔覆加工，涂層厚度0.3-0.4mm，在磨床上磨削涂層表面，粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

2.加工過程

本實(shí)驗(yàn)采用山東聚億能spirit勢(shì)必銳?加工設(shè)備，加工原理原理如圖2。該加工系統(tǒng)主要三大部分組成：超聲振動(dòng)系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。其中，超聲振動(dòng)系統(tǒng)主要是為滾輪提供沖擊載荷；氣動(dòng)系統(tǒng)主要為滾輪提供恒定的靜壓力；油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高i性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。模具激光淬火設(shè)備

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

大功率半導(dǎo)體激光器正向著高光束質(zhì)量、高亮度的方向快速發(fā)展，美國立項(xiàng)研究的100kW級(jí)直接半導(dǎo)體激光光源并應(yīng)用于國i防，德國研發(fā)了千瓦及萬瓦級(jí)半導(dǎo)體激光光源，應(yīng)用在激光熔覆及激光焊接等加工領(lǐng)域，使得高功率半導(dǎo)體激光光源光束質(zhì)量得到巨大改善，早在2014年美國IPG公司報(bào)道了100kW光纖激光器。馬驍宇等針對(duì)國內(nèi)大功率半導(dǎo)體激光器主要研究?jī)?nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)，指出由于大功率半導(dǎo)體激光器具有體積小、質(zhì)量輕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于民用生產(chǎn)和等領(lǐng)域。 模具激光淬火設(shè)備