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泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

1試件

本試件由基體和涂層兩部分組成。基體是27SiMn，在高速激光熔覆設(shè)備上進行熔覆加工，涂層厚度0.3-0.4mm，在磨床上磨削涂層表面，粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

2.加工過程

本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設(shè)備，加工原理原理如圖2。該加工系統(tǒng)主要三大部分組成：超聲振動系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)和潤滑冷卻系統(tǒng)。其中，超聲振動系統(tǒng)主要是為滾輪提供沖擊載荷；氣動系統(tǒng)主要為滾輪提供恒定的靜壓力；油潤滑冷卻系統(tǒng)則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

加工設(shè)備在傳統(tǒng)壓光工藝的基礎(chǔ)上，給工具沿工件表面法線方向上施加超聲振動，在一定的壓力下，滾輪與工件表面震動接觸，以一定的進給速度通過旋轉(zhuǎn)著的工件表面，對工件表面進行機械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工過程中，材料產(chǎn)生彈、塑性變形，但金屬流動的結(jié)果使表面上的“谷”被”峰“填滿，從而降低表面粗糙度。 模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

激光熔敷技術(shù)進一步應(yīng)用面臨的主要問題是：①激光熔覆技術(shù)在國內(nèi)尚未完全實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的主要原因是熔覆層質(zhì)量的不穩(wěn)定性。激光熔覆過程中，加熱和冷卻的速度極快，高速度可達1012℃/s.由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數(shù)的差異，可能在熔覆層中產(chǎn)生多種缺陷，主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度.②光熔敷過程的檢測和實施自動化控制。③激光熔覆層的開裂敏感性，仍然是困擾國內(nèi)外研究者的一個難題，也是工程應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化的障礙，雖然已經(jīng)對裂紋的形成擴進行了研究，但控制方法方面還不成熟。 模具激光淬火設(shè)備