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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。齒輪軸激光修復(fù)

泰格激光——齒輪軸激光修復(fù)

五金模具激光熔敷修復(fù)加工、軸類激光再制造表面強(qiáng)化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強(qiáng)度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。齒輪軸激光修復(fù)

泰格激光——齒輪軸激光修復(fù)

修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復(fù)層的強(qiáng)度較高。同時可以看出，修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后更耐磨，使用壽命延長。齒輪軸激光修復(fù)

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——齒輪軸激光修復(fù)

 激光熔覆機(jī)適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進(jìn)口國產(chǎn)機(jī)械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽(yù)創(chuàng)造未來”的經(jīng)營理念，以“品質(zhì)穩(wěn)定，服務(wù)貼心，持續(xù)改進(jìn)，不斷”為目標(biāo)，依托靈活、的管理，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應(yīng)用和客戶的個性化服務(wù)，通過提供率的激光加工系統(tǒng)和成熟的激光工藝技術(shù)，為共同提升廣大客戶的制造裝備和工藝水平，做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

廣州泰格激光——齒輪軸激光修復(fù)

缸套、活塞桿、液壓桿、導(dǎo)桿、發(fā)動機(jī)曲軸、滾桶、軋輥、殼體、發(fā)動機(jī)缸體、泵殼、傳動齒輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子滾動軸承位，閘閥、氣缸套、軸類，減速器、離心風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉子、液壓機(jī)械、變速器滾動軸承孔及各種各樣大中型異型機(jī)械零配件等；也有沖壓模具，塑膠、硫化橡膠等各種模具的修補(bǔ)；可開展銅、鋁、生鐵、鑄鋼件、碳素鋼等單一化材料與滾鍍、電鍍鎳、不銹鋼等復(fù)合型材料及模糊不清材料零部件的修補(bǔ)。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——齒輪軸激光修復(fù)

激光噴涂的基本原理: 當(dāng)激光束照射噴涂金屬的表面時，粉末以一定的角度借助惰性氣體吹入激光束照射區(qū)域內(nèi)，激光束的能量大部分被粉末吸收，部分被基體表層材料吸收。盡管還有相當(dāng)一部分被金屬表面反射掉，如果激光功率足夠表層及其附近粉末均可處于熔化狀態(tài)，形成熔池，粉末流注入的粉末到達(dá)熔池后迅速熔化，并從界面向上快速凝固，形成具有快速凝固的組織特征一細(xì)枝晶結(jié)構(gòu)的涂層。

廣州泰格激光——齒輪軸激光修復(fù)

我公司的激光熔覆機(jī)，機(jī)型小、靈活多變。在使用過程中無其他消耗，無需準(zhǔn)備時間。可以對大、中、小型機(jī)械零件修復(fù)，并修復(fù)過程中基體保持不變形。該機(jī)器還可以激光焊接、激光切割、激光表面熱處理等功能。激光焊接可以對各種金屬材料進(jìn)行無縫焊接，焊接口均勻、整潔，無焊渣和噴濺。