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泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

原料預(yù)處理方式不正確，無法充足清除原料小塊、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、帶條狀滲碳體和產(chǎn)生比較嚴(yán)重滲碳；

后淬火加溫溫度過高，產(chǎn)生超溫，晶體粗壯，轉(zhuǎn)化成較多殘留馬氏體；

在磨削時(shí)產(chǎn)生s地應(yīng)力引起改變，使殘留馬氏體變化為奧氏體，機(jī)構(gòu)地應(yīng)力大，再加因回火不充足，留出較多殘留拉應(yīng)力，與磨削機(jī)構(gòu)地應(yīng)力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金屬材料表面磨削熱大幅度提溫至淬火加溫溫度，隨著磨削液制冷，導(dǎo)致磨削表面二次淬火，多種多樣地應(yīng)力綜合性，超出該原材料強(qiáng)度極限，便造成表面金屬材料磨削裂紋。激光高頻淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

根據(jù)淬火與不一樣溫度的回火相互配合，能夠大大提高金屬材料的抗壓強(qiáng)度、延展性及疲勞極限，并可得到 這種特性中間的相互配合(綜合性物理性能)以考慮不一樣的應(yīng)用規(guī)定。

此外，淬火還可使一些特性的鋼得到 一定的物理學(xué)特性，如淬火使稀土永磁鋼提高其鐵磁性材料、不銹鋼板提升其耐腐蝕性等。激光高頻淬火加工

尤其是激光淬火，不管是日常生活中常見的家用工具，還是如汽車制造、運(yùn)輸領(lǐng)域或重工業(yè)這類的工裝，都可以使用其來對(duì)工件進(jìn)行“升級(jí)改造”、“附魔增傷”。

不過淬火技術(shù)雖好，卻很少有人知道跟淬火溫度相關(guān)的知識(shí)，就好像近期就有不少朋友問我這方面的相關(guān)問題，如模具淬火的溫度是多少等。

像是這類問題，在這里進(jìn)行一個(gè)統(tǒng)一的回復(fù)：模具淬火并沒有一個(gè)全部適用的溫度，因?yàn)楦鶕?jù)具體進(jìn)行淬火的工件的材質(zhì)不同，淬火的溫度是會(huì)有所變化的。

就比如亞共析鋼，它的淬火溫度為Ac3以上30~50度，而如果換成其他的材質(zhì)，淬火溫度就會(huì)有所變化。

噴射淬火法

噴射淬火法：向工件噴射水流的淬火方法，水流可大可小，根據(jù)所要求的淬火深度而定。噴射淬火法不會(huì)在工件表面形成蒸汽膜，這樣就能夠保證得到比普通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火。激光高頻淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

淬火鋼應(yīng)及時(shí)回火，消除部分淬火內(nèi)應(yīng)力，防止淬火應(yīng)力擴(kuò)展；

較長(zhǎng)時(shí)間回火，提高模具抗斷裂韌性值：

充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力；

合理回火，提高鋼件疲勞抗力和綜合機(jī)械力學(xué)性能；

對(duì)于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性，防止和避免淬火時(shí)弧狀裂紋形狀。激光高頻淬火加工